精细化管理是科学的管理模式
精细化管理
精细化管理是在企业规范化与标准化管理的基础上，为适应企业发展、实现集约化和规模化的生产方式。它建立了目标细分、标准细分、任务细分、流程细分等细分方式，是实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。由于社会分工越来越细、专业化程度越来越高，实施精细化管理已经成为企业做强、做大的根本途径，同时，也是企业彻底实现精益制造的必经之路。
由于我们的制造形式还处于野蛮制造时期，如果企业没有建立规范化与标准化的管理，而盲目进行精细化管理，就意味着在错误的基础上加深错误。所以在推行精细化管理之前，我们要先纠正自己在管理理念上的不良想法，消除容易制造错误的不良做法，比如前文所提到的动作浪费。
动作浪费分为低级浪费与高级浪费，低级浪费为野蛮制造的浪费，高级浪费是标准化制造所产生的浪费。如果在企业产生低级浪费时直接进行精细化，效果不但会相差很远，可能还会越做越错。因此，在标准化的基础上再精细化，好比“针尖上打擂台，拼的就是精细”。
精细化管理是在规范化管理的基础上建立的细分模式，它不仅是一个系统，还有着完善的理念和与之相应的文化，更重要的是它能够通过“抽丝剥茧”找到每项工作与任务的KPI（关键绩效指标），实现“正确的人做正确的工作”这一理念。
从理论上看，从野蛮制造到标准化制造，再到精益制造，这个过程是相当漫长的，但考虑到中国制造型企业的实际情况和迫切需要改变的需求，如果亦步亦趋地逐步完善，势必需要很长一段时间。所以，只有将标准化制造与精益制造的相关内容有效结合起来，形成中国制造业独有的精细化管理模式，才能推动企业的快速转换和不断进步。
两大工具
在精细化管理中，有两个非常重要的工具，即“二八原则”与“ABC分类法”。
1.“二八原则”
“二八原则”，简单地说就是20%决定加80%的问题，它揭示了自然界“次要的多数，关键的少数”的存在法则。
“二八原则”是意大利经济学家帕累托发明的。19世纪末，当他在对当时经济社会中的富人和穷人做分析时，惊讶地发现，20%的富人拥有80%的财富，而80%的穷人只拥有20%的财富，这说明社会财富的分布是严重不均等的。
2.ABC分类法
就富人与穷人的比例问题，有人会问，那富人当中的富人又是谁？穷人当中的穷人又是谁？因此，在“二八原则”的基础上，又衍生出了ABC分类法。我们习惯把熟悉的东西分出一二三来，哪些是最重要的，哪些是次要的，哪些又是一般的，这就是权重，一般我们将事物分成ABC三类，所以称为ABC分类法。我们将在后面的章节中对其进行详细分析。
四大特征
1.精——做精，精益求精
精就是经过千锤百炼而得出的结果，企业总是在追求最好的，所以精是目标。众所周知，产品质量看德国，质量管理看日本。也就是说德国员工把产品质量看得很重要，做一件产品需要成百或上千道工序，每道工序都追求一丝不苟，甚至把产品当作工艺品；而日本强调质量管理，要求员工把成千上万个产品都做成一个样，实现稳定。所以，只有在管理上达到精益求精，才能使产品得到保证。
2.准——准确、准时
准的对象是信息与决策，要求准确无误，反映其在企业中对信息流的快速反应能力。
上级对事态的判断要准确，决策、计划要准确，指令传达要准确；下级接受指令后的理解要准确，执行指令要准确，汇报工作要准确，工作计量数据要准确，工作与业务衔接的时间也要准确。比如实行“四小时复命制”，四小时只是个时间概念，上级可以根据工作量的大小、难易程度、时间长短来决定下级复命的时间，比如两小时、三小时复命一次等，像部队的士兵一样，每完成一项任务都要及时汇报。
3.细——做细，重视细节
企业要抓住关键细节，细并非一切都细，如果太细，就会过于烦琐，以致难以操作。细要分轻重、主次，核心内容、关键部位要细，而且可操作、可掌控，要把工作做细，把管理做细，强调的是执行细化。
曾经，我看过一家知名企业的培训手册，该企业在精细化管理方面做得非常到位。它所处的行业是服务业，目前在全国各地都有连锁店。在它的培训手册上有这样一句话：“越简单越要做到极致。”
细致是非常重要的，职业规范是靠细致来实现的。如空中乘务员，在其商务礼仪课中的第一课就提到微笑。如何训练微笑、如何微笑、面部表情达到何种程度，都大有学问。
4.严——做严，一丝不苟
严是使精细化变为事实的关键条件。可以说，在企业里，严就相当于精细化，凡是那些严格管理自己的企业，大多属于精细化管理；凡是不严格的企业，大都是管理型企业。
要严格控制偏差，严主要体现在执行和控制上。没有严格的执行控制，一切精细化的方案措施都将落空。大部分企业之所以在执行上大打折扣、操作不到位，都是因为不“严”，执行标准不严，控制偏差的要求不严。
比如，海尔公司的OEC管理，就要求当天工作必须当天完成。因为大家都清楚自己的职责，自己每天要做什么工作，做完以后交给谁，等等，流程非常清楚。
四大目的、六大内容
1.精细化管理的四大目的
精细化管理的目的就在于提高每个员工、管理者的执行力和效率，从而提高企业的整体效益。具体来说，精细化管理要达到四个目的。
第一，使企业的大小决策、计划周密、准确无误地实施，力图使各级管理人员做正确的事，并正确地做事。
第二，解决企业中普遍存在的执行力薄弱、执行不到位的问题，从而提高执行力和效率。
第三，降低生产制造成本、费用，减少“跑冒滴漏”，从而提高利润率。
第四，改善各工作单元间的协作能力，提高各环节衔接的能力，进而提高企业整体的结构性效率。
2.精细化管理的六大内容
第一，职业化模块——管理者职业化。
第二，生产模块——生产管理精细化。
第三，质量模块——质量管理精细化。
第四，物料模块——物料管理精细化。
第五，设备模块——设备管理精细化。
第六，现场模块——现场管理精细化。
关于精细化管理的内容，我将在后面的章节中逐一分析。
精细化是管理理念的一场革命
1.精细化就是开源节流的意识
第一，让节约成为企业精神。通过精细化管理可以推动定额管理的发展，一度电、一滴油、一颗螺丝钉都要精细化管理，节约有奖、浪费有罚，让节约成为一种企业精神。
第二，让节约意识深入每个员工的心中。
第三，抓住决策龙头，避免全局的浪费。
第四，从细节入手，节约体现在点滴之中。
第五，精细化管理，用制度把利润挤出来。
第六，采购节约。
第七，生产节约。
第八，营销节约。
第九，管理节约。即节约决策成本、会议成本等。
2.精细化就是精益求精的理念
精益求精就是在各个方面都努力改善，力求达到以下标准：
第一，所需人力资源最多可降至1/2；
第二，新产品开发周期最低可减至1/2或2/3；
第三，生产过程中在制品的库存最低可减至1/10；
第四，工厂占用空间最低可减至1/2；
第五，成品库存最低可减至1/4；
第六，产品质量可大幅度提高30%。
3.精细化就是持续改善的态度
改善型企业，最重要的就是要有紧张感。一个安逸的企业，永远没有变革的希望。
佳能公司有一个非常明确的理念：一个没有紧张感的企业，是没有变革的前途的。公司明确规定，员工在3.6秒要走完5米，要用小跑的方式。佳能公司还有一句话：没有紧张感也要培养紧张感。如果，一个企业连紧张感都没有了，又何来改善和变革？所以，紧张感很重要，紧张是改善的前提。因为在紧张中，人会产生忧患和危机意识。企业文化要融入紧张感。员工一上班就要按部就班地工作，企业內没有串岗，没有聊天，没有无所事事的员工。在日本，人们的工资是非常高的，他们的工资是怎么来的呢？是通过改善得来的。
经过总结，我们得出以下结论。
第一，改善永远比管理重要。
第二，管理型与改善型的区别。前者靠制度约束员工，后者靠科学方法纠正员工错误。
第三，改善型强调紧张感与时间效率的关系。
第四，没有紧张感也要培养紧张感。
第五，企业文化要融入紧张感。
4.精细化就是以员工为中心的群众性管理文化
为了推动企业精细化管理，每个员工都要积极参与。要做到，以人为本、相信员工、发动员工、依靠员工、成就员工。
精细化管理要落到实地
七大管理策略
企业要清楚推行精细化管理后要达到什么样的程度，首先根据要达到的程度制订战略，然后将战略转化为策略，最后通过战术来实现结果。
实施精细化管理，可以遵循以下七大策略。
第一，将战略和策略转化为战术。
第二，通过愿景变被动为主动。
第三，看住两边，抓住中间，即关注目标与结果之间的部分。
第四，复杂的问题简单化。
第五，简单的东西量化。
第六，量化的东西流程化。
第七，流程化的东西制度化。
其中，尤其需要注意后面四点。
复杂的问题简单化。越复杂的问题越要简单化，不能简单的问题复杂化。在走访一些企业时，我发现员工手中的指导书我看不懂，很多员工也表示看不明白。这本指导书上满是术语与参数，非常复杂，这就是把简单的东西复杂化了。员工指导书应该根据员工的素质和文化水平来编写，要适应他们的需要和能力，要易于接受。在一些精益制造的企业中，员工指导书就完全不一样，上面没有太多的文字，而是以漫画的形式进行释解，让员工一看就懂，一看就会，其行动的每一步都非常详尽清楚。
简单化的东西量化。比如第一步第二步第三步，包括员工工作的位置、操作方法步骤等，都要进行量化，达到简单明了，易于操作的目的。
量化的东西流程化。对量化后的步骤，要进行流程化，即将各个步骤方法流畅地连接起来，形成一个相对固定的流程。
流程化的东西制度化。最后制度化，只有将各种流程用制度固定下来，才能更好地推行、实施，并产生约束力，达到其应有的效果。
八大执行原则
第一，细化。就是把管理工作做细的方法，要细化到每5分钟做什么的程度。
第二，量化。要将管理工作定量化。要规定在5分钟内，哪些工作是最重要的。职责、流程都要用这样的方式来做，所以，一个企业在实行精细化管理后，其员工执行手册是非常厚的。
细化、量化是一个系统工程，它是把企业做大的保证，它使企业不会因更换管理者而改变。比如在人才招聘方面的细化与量化，如果是一般企业，主管走了，招聘新人时，只能问：“你会管吗，你管过什么，你能帮我管吗？”如果是实行精细化管理的企业，那么它的询问方式就变为：“这是你的职责，你的工作有这25条，你看你能做吗？你能做到多少条？不能做那就换别人。”谁走了，对企业都没有伤害，因为它有一套完善的精细化管理体系，不因人而异，也不是因岗设人。
第三，流程化。执行要有流程，要按程序做事，这样才能保证工作质量。做完一做二，做完二做三，不能本末倒置。按程序办事，才能使企业更加稳定。
第四，标准化。有标准才能保证操作到位，才能检查考核。有些企业没有标准，连起码的基准都没有，执行结果很难保证，没有标准也就没有考核。
第五，协作化。协同配合，才能提高整体效率。
第六，经济化。经济、节约、降低成本，才能持续地赢利。
第七，实务化。求真务实是科学管理的基础。
第八，精益化。精益求精，持续改善。
