在前面的章节中，我们介绍了多能型员工要有三种职能，即能做本道工序，能做上道工序，还能做下道工序。会做上道工序，对上道工序提供的产品就会检验；会做下道工序，就知道下道工序需要什么产品，按要求把产品做给他，这样就不需要检验了；而且下道工序可以向上道工序追溯问责，你提供的产品不良，我可以追溯你的责任。
五种错误假设
1.质量是美好的东西
质量不是美好的，是残酷的，因为它坚持的原则是实事求是，它相信数据，而不是领导的片面之词。
2.质量是无形的抽象名词，无法评估或测试
质量并不是抽象的，而是具体的，因为提出质量管理的爱德华兹·戴明，是一个统计学博士。他认为质量是数据性的，是可以评估和测试的。因此在质量管理的过程中，要用文字、用数据来说话。
3.质量有经济成本
质量是有经济成本，但效益远大于成本。比如质量教育，通过教育提升员工观念后，员工做对了，故障减少了，检验员也减少了，这本身就是一件正确的事情，它的效益远比成本要大。
4.所有问题都是在生产线上作业的人员造成的
有些问题往往是一些制度、思想造成的，不能全归因于生产线上的员工。
5.要求质量是质量管理部门应该做的事
在很多企业中，员工认为，质量就是质量管理部门的事情。这其实是个误区。质管人员只是起到一个监督、监察的作用，就像公、检、法机关一样。根据宪法、刑法等法律条文，对你进行量刑处理，并提交法院判决。质管部门则是根据技术部提供的相应标准，判定员工在生产过程中是否按标准执行工作，少了、错了就要罚，起到判定和监督的作用。
从另一方面想，质管人员也是帮助生产人员提高质量的人。其实，质管人员的工作是很有意义的，特别是检验员。当员工的质量意识提升后，因为没活干了，所以检验员这个职位也就自动消亡了，所以检验员是在做一份很有奉献精神的工作，我们要感激他。
以上就是企业中经常遇到的错误假设，如果这些问题不纠正，那么精细化就是一件错上加错的事情。
树立正确的质量观念
什么是质量？从理论上来讲，质量是指某一个产品的固有属性和特征。这么说大家不太容易明白。如好钢的质量就是一个字——硬。假如只是炼一吨钢，那么这个硬度是可控的，但要是成批量地炼，那这个硬度会产生上下波动的情况。为了方便理解，我们假设上下波动后的硬度为：太硬、不太硬。它们也是钢质量的种类。
明白了什么是质量，让我们再来看看什么是好质量。好质量就是为了满足客户需要制造出来的产品和服务。它不是单纯的指产品本身的质量，还包括服务质量，即好质量等于理所当然的产品，加上周到的服务。因为当客户购买产品的时候，他不但购买了今天，还购买了明天、购买了将来，这就要看你的产品能使用多长时间了。
理所当然的，产品质量意味着只要你的工厂做产品，那么产品质量就必须好。在日本企业中，产品质量只是企业的“学历证明”，它并不能代表购买力。就好比说你是一个大学生，你可以在这个岗位工作，但你能不能适应这份工作，能不能留下来，那就不一定了，要试用过才知道。
国内很多企业所搞的质量都是产品质量，是今天的质量，而服务质量，产品明天的质量和将来的质量并不好，这使我们丧失了大批的消费者。
随着企业的发展，未来中国制造业的销售部将逐渐衍生出其他职能。由于订单多了，所以只要产品质量和服务质量好，那么客户口碑就来了，产品购买力也强了，这样客户就会直接打电话找你的企业，这是口碑销售。此时，销售部的职能将会转换为售后服务职能。在中国，很多知名企业的销售部都是这样的。
以冰箱为例，冰箱的冷藏、冷冻温度是否足够，寿命的长短，电量消耗大小等，是冰箱本身固有的产品质量。企业要想生产好质量的产品，就要在产品质量基础上增加其他附加价值：如运输的服务质量、运输时按预定时间到达、运费便宜、不损坏货物等。
做好质量管理工作
质量管理的四项基础
质量管理，就是将产品质量的不稳定降到最低，甚至剔除，同时找到导致产品质量不稳定（质量缺陷）的最关键节点（质量控制点），通过各种手段加以控制的管理技术。
影响产品质量的要素有哪些？主要有五大要素：人、机、料、法、环。要保持质量稳定，就要消除这五大要素造成的不良影响。具体来讲，通过对这五大要素进行不断追问和分析，找到并彻底消除问题产生的根源。
也就是说，质量管理要从造成质量不稳定的基本因素抓起，那就是要抓好品质管理的四项基础工作。
1.标准化
由于我们的生产模式还处在野蛮制造阶段，员工素质不高，所以要靠标准化进行管理，逐步提高员工的技术和经验。
2.信息化
由于质量管理是数据管理，所以质管人员要凭数据说话，不能让数据信息中断。那数据信息从何而来？检验日报就是第一手资料。
质管人员要不断搜集和检查数据信息，不能有任何遗漏。
3.质量教育
在质量教育中，最关键的是培养员工的质量意识，同时要让员工感到质量管理是件好事。
在推动质量管理中，必须以不减少员工工资为前提。比如，虽然过去做1000个产品给1000元，但出现质量问题的产品比较多；现在搞质量管理后，员工可能会慢一点，做800个，但质量都过关，仍然要给1000元钱，奖励他一次性做对，这样员工对质量管理就会有好感。如果做800个给800元钱，那么员工会恨质量管理。
企业采用质量管理后，并没有造成损失，反而是对质量成本的一种投入，这种投入能够提高员工的能力，让员工懂得质量管理不是靠检验员检查得来的，而是靠员工检查员工的产品，全员质量管理得来的。
4.质量成本分析
运行质量成本可以分为三部分：预防成本、鉴定成本、故障成本。
（1）预防成本，指与质量管理有关的所有费用，尤其指经过培训后产生的费用。
（2）鉴定成本，就是检验产品质量所造成的费用，包括增加检验员、增加检验设备所造成的成本，即使是一份检验日报，也是需要成本的。但是检验员和计量员、检测员是不同的。岗位固定，要在车间走动的叫检验员，是由于员工素质不高和工序技术缺陷产生的岗位，是要慢慢消除的；岗位固定，不需要在车间走动的，叫计量员、检测员，它们是科学设置的岗位，是不能消除的。
（3）故障成本，指的是由于返工所造成的费用。返工会造成物力、财力、人力的追加，从而增加成本。
质量成本分析必须按比例划分三种成本，在正常情况下，预防成本占20%，鉴定成本占30%，故障成本占50%。由此我们分析得出，适当提高预防成本，就能大幅度降低鉴定成本和故障成本，所以培训是非常有必要的。
以上是质量管理的四项基础工作，质量管理需要通过它们来逐步完善，消除在人、机、料、法、环各环节中出现的各种问题。
制订正确的质量管理方针
在推行质量管理前，我们要制定相应的质量管理方针。每家企业都有质量宣言，比如，“质量是企业的生命”等。
几年前，我走访一家企业，发现企业请来的一些设计人员在墙上刷字。刷的是：“不制造不良品，不流出不良品，不接受不良品。”于是，我就问站在身边的企业老总和品管部经理，这是你们的质量宣言？你们能做到吗？老板说，不知道，而品管部经理不敢答话。
“不制造不良品，不流出不良品，不接受不良品。”很多企业都有这样的质量宣言，但是这“三不”又有多少企业能做到？
有没有方法能保证做到这“三不”？有，那就是建立一套完整的“游戏规则”。
质量管理方针不能只停留在口头上，要真正落实到实处，这就需要设计一套适合企业的“游戏规则”下道工序是上道工序的客户。这是一个有效的“游戏规则”，是一个崭新的质量管理理念，也是企业彻底实现全员控制的重要手段。
企业在引入这个“游戏规则”之初，员工不接受，不理解为什么下道工序是上道工序的客户？为了实行质量管理，转变员工观念就显得尤为重要，企业可以潜移默化地让员工自然而然地接受。
